设备特点

>  可得到优质铸件所需要的高品质（温度精确、成分均匀等）铝液；

>  铝液温度控制可靠，精度高。配以智能控温仪表和铝水测温专用热电偶，采用先进的模拟PID 控制技术对铝液温度实现直接、高精度的自动控制，控温精度达到±5℃；

>  铝熔液温度均匀，无局部高温。电热元件与铝液隔离，并均匀布置在坩埚的四周，沿坩埚高度方向上的铝液温度相对均匀，实现全部铝液的均匀加热。

>  烧损少。因熔化的金属与加热元件隔离，依靠坩埚传导加热，避免了局部高温，使贵重合金元素的氧化烧损及高温挥发减少。金属烧损为1.2%以下

>  完善的报警保护功能。报警配有铝液超温、炉膛超温和坩埚漏液报警系统，报警的同时切断加热电源，保护电热元件及炉膛。

>  电热元件寿命长达两年以上。采用变周期、PID 等综控制技术，同时对加热元件采取非常规设计，使得电阻带寿命长达一年以上。

>  采用高级耐火材料，炉侧壁为全纤维结构,并搭配多种类型保温材料、隔热性好、蓄热少、冷炉升温迅速、节能省时；炉壁温升不超过环境15℃。